Radiatoarele din aluminiu FERROLI: tehnologii de încălzire ale viitorului
O veche și grea baterie de fontă nu îmbogățește aspectul interior și aduce mai multe probleme decât beneficii. Una dintre aceste probleme este siguranța, în special dacă aveți copii mici în casă. O lovitură la o baterie de fontă poate provoca răniri serioase părinților, așa că înlocuirea acesteia cu o versiune mai ușoară din aluminiu poate fi o soluție mai sigură.
Avantajele radiatoarelor de aluminiu față de cele de fontă
Înlocuirea unui radiator vechi și greu cu un radiator ușor din aluminiu poate aduce multiple beneficii. Radiatoarele de aluminiu sunt ușoare, compacte și pot fi integrate cu ușurință în orice decor interior. Un radiator de aluminiu standard este un dispozitiv de încălzire sectional format din elemente de încălzire conectate prin nipluri. Presiunea de lucru a celei mai puternice modele de radiatoare de aluminiu este de 12 bar. Cu toate acestea, există un aspect distinctiv care face radiatoarele FERROLI superioare celorlalte. Toate produsele acestui producător sunt supuse testării hidropneumatice la o presiune de 16 bar pe fabrică, ceea ce asigură faptul că nu există nicio îndoială cu privire la caracteristicile lor de funcționare.
Radiatoare de aluminiu de la producătorul oficial Ferolli
FERROLI GROUP este o rețea de fabrici din 14 țări europene, ocupând locul cinci printre cei zece cei mai mari producători de echipamente de încălzire. Radiatoarele companiei sunt populare din mai multe motive:
- Design atractiv;
- Performanțe excelente;
- Prețuri accesibile pentru produsele lor în categoria lor.
În magazinul 4ELEMENTS puteți achiziționa radiatoare de diverse dimensiuni, fiecare având caracteristici unice. Calitatea FERROLI depinde direct de materialele și tehnologia de producție. Se folosește o aliaj de aluminiu extrem de rezistent și niște nipluri de oțel cu acoperire anticorozivă în interior. Scurgeri, ruginații și crăparea vopselei nu sunt o problemă pentru radiatoarele FERROLI. De exemplu, acestea sunt vopsite doar după tratament și curățare intensă, iar procesul are loc la temperaturi ridicate (150°C), urmat de pulverizarea cu email pulbere pe suprafața vopsită. Apoi, acoperirea este polimerizată la o temperatură de 180°C. Toate aceste etape au ca scop asigurarea faptului că radiatorul dvs. arată mereu ca nou, chiar și după utilizare intensă și îndelungată.
Nici o postare găsită
Scrie un comentariu
